一、補(bǔ)償器的由來

    補(bǔ)償?shù)幕疽馑加袕浹a(bǔ)缺陷，抵消損失。也有科技方面的補(bǔ)償，當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時(shí)，管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的，如果不采取一定的方式補(bǔ)償該尺寸變化，將會(huì)在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力，通過管道傳至固定管架或設(shè)備，當(dāng)溫差過某一范圍時(shí)，溫差應(yīng)力大于管子可承受的應(yīng)力范圍，這時(shí)就必須考慮補(bǔ)償問題。 

二、補(bǔ)償器的作用 

    在管系補(bǔ)償設(shè)計(jì)中，經(jīng)濟(jì)的是自然補(bǔ)償，自然補(bǔ)償是利用管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移，顯然自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜模?dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，通常應(yīng)考慮設(shè)置金屬波紋管膨脹節(jié)等補(bǔ)償裝置。 管系所受載荷主要是外力載荷（管道及流動(dòng)介質(zhì)自重，內(nèi)壓，風(fēng)載，地震荷載等）和位移載荷，設(shè)置管道補(bǔ)償器的目的在于消除外載作用在設(shè)備或管道上的作用力，且可把復(fù)雜管系分隔成形狀比較簡(jiǎn)單，獨(dú)立膨脹的管段皖金泵閥，保證膨脹節(jié)的最佳使用效果。管道補(bǔ)償器可以補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形，吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響，吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。補(bǔ)償器應(yīng)用于大型場(chǎng)館的冷熱管道系統(tǒng)、鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、等排煙脫硫，除塵設(shè)備，空氣加熱，助流鼓風(fēng)等設(shè)備的出入口處，因此各種補(bǔ)償器得到大力推廣應(yīng)用。 

三、幾種常見補(bǔ)償器的分析 

（一）方型補(bǔ)償器 

    1、方型補(bǔ)償器的含義 

　　方型補(bǔ)償器也叫方脹力或脹力彎，由管子彎制的彈性變形吸收管道的熱膨脹。制作方形補(bǔ)償器必須選用質(zhì)量好的無縫鋼管，整個(gè)補(bǔ)償器用一根管子煨制而成。 

　　2、方形補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)： 

　　（1）制造安裝方便，與套筒補(bǔ)償器和波紋補(bǔ)償器相比，作用在固定支架上的軸向推力較小，熱補(bǔ)償量較大，適用于各種壓力和溫度條件； 

　?。?）安全性較高，正常運(yùn)行中無需維護(hù)，不需要設(shè)置檢查井。 

　　3、方型補(bǔ)償器的應(yīng)用條件： 

　　安裝方形補(bǔ)償器時(shí)，為減小補(bǔ)償器的變形彈力和提高補(bǔ)償能力，須將其外臂預(yù)先拉開一定的長度，再安裝在管道上。 

（二）波紋補(bǔ)償器 

    1、波紋補(bǔ)償器的含義： 

　　波紋補(bǔ)償器是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。 

　　2、波紋補(bǔ)償器的分類： 

    波紋補(bǔ)償器（波紋管）按位移形式分類，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)（波紋管）。 

　　按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力）分類，可分為無約束型波紋膨脹節(jié)（波紋管）和有約束型波紋膨脹節(jié)（波紋管）。 

　　按波紋補(bǔ)償器的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jié)（波紋管），當(dāng)前國內(nèi)外的膨脹節(jié)（波紋管）產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多。 

　　3、波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)： 

　　結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場(chǎng)合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。 

　　4、波紋補(bǔ)償器的缺點(diǎn)： 

    波紋補(bǔ)償器管壁較薄不能承受扭力、振動(dòng)，安全性差；設(shè)備投資高、設(shè)計(jì)要求嚴(yán)、施工安裝精度高、往往達(dá)不到預(yù)期壽命；軸向型波紋補(bǔ)償器對(duì)固定支架產(chǎn)生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價(jià)高。 

　　5、波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用條件： 

　　波紋補(bǔ)償器不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝，除非對(duì)波紋補(bǔ)償器采用加固措施，否則不允許波紋補(bǔ)償器與管道焊后一起吊裝。在安裝中應(yīng)按照廠家推薦的數(shù)據(jù)來正確設(shè)計(jì)波紋補(bǔ)償器的度，在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉(zhuǎn)波紋管去補(bǔ)償安裝偏差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)。 

（三）旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器 

1、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn) 

　?。?）產(chǎn)品安全性能高：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是雙密封形式，一面為端密封，一面為環(huán)密封； 

　?。?）設(shè)計(jì)方便：設(shè)計(jì)熱網(wǎng)時(shí)，波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)臈l件較苛刻，必須遵循五大黃金原則，套筒補(bǔ)償器要“嚴(yán)格找中”的原則，并要考慮波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器的應(yīng)力、盲板力等。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的型式多樣，可根據(jù)管道的走向不同，選擇適合的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器型式，即可解決管道的補(bǔ)償問題； 

　　（3）產(chǎn)品的壽命長：產(chǎn)品的壽命可達(dá)20年以上； 

　　（4）補(bǔ)償量大：補(bǔ)償量可達(dá)1800 mm（其他的補(bǔ)償器，如波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量最大補(bǔ)償量在300～400 mm），對(duì)于DN 200以上的管線，單邊補(bǔ)償量可達(dá)到130～200 m，對(duì)于≤DN 200的管線，單邊補(bǔ)償量可達(dá)到100～130 m，可以長距離輸送蒸汽管線補(bǔ)償使用； 

　?。?）管道運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高：使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償，由于補(bǔ)償器補(bǔ)償距離增長，比自然補(bǔ)償和套筒補(bǔ)償減少彎頭，從而減少壓降，使熱網(wǎng)的管損減少，作為長距離輸送熱網(wǎng)的主要補(bǔ)償方式之一； 

    （6）安裝方法和型式多樣化：根據(jù)管線的走向，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的地形，選擇旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)男褪?，解決蒸汽管道的補(bǔ)償問題，工程安裝方便，無需冷拉、預(yù)緊等施工工藝，對(duì)焊即可； 

　?。?）投資?。阂蛐D(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償距離長，采用的補(bǔ)償器數(shù)量減少，且對(duì)土建的固定墩推力小，固定墩的設(shè)置數(shù)量比較少，固定墩的規(guī)模比較小，大大節(jié)省了土建的投資，與其它的補(bǔ)償器相比，工程總投資要節(jié)約20%～40%，經(jīng)濟(jì)效益可觀。 

2、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用條件： 

　　旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按200～500m安裝1組（可根據(jù)自然地形確定），有10多種安裝形式，可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后，固定支架間距增大，為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架；為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力，在滑動(dòng)支架上應(yīng)安裝滾動(dòng)支座。 

四、補(bǔ)償器安裝和使用要求 

    1、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷； 

    2、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求； 

　　3、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致； 

　　4、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除； 

　　5、嚴(yán)禁用金屬波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷； 

　　6、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作； 

　　7、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架； 

　　8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干； 

　　9、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。 

    10、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除金屬波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力；